針對(duì)不同材質(zhì),不同厚度的材料在切割時(shí)該如何設(shè)計(jì)運(yùn)行速度,這一點(diǎn)大家有了解過(guò)嗎?如果并不清楚,那就是來(lái)對(duì)地方了。以下內(nèi)容中,我們就為大家介紹設(shè)計(jì)等離子切割機(jī)的運(yùn)行速度的方式。
一般來(lái)說(shuō),空載電壓和弧柱電壓、切割電流大小、電極內(nèi)縮量、割嘴高度等因素是直接影響等離子弧的壓縮效應(yīng),也就是影響等離子弧的溫度和能量密度,而等離子弧的高溫、高能量決定著切割速度,所以可以說(shuō)上述很多因素在實(shí)質(zhì)上都是與切割速度有關(guān)的。
等離子切割根據(jù)切割輔助氣體的不同分為多種,不同的輔助切割氣體切割速度規(guī)范也不盡相同。例如,如果用純氧切割,切割速度遞減更大,在同樣230A的切割電流時(shí),盡管對(duì)6mm厚度碳鋼板純氧等離子切割可提高到3700mm/min,但對(duì)40mm碳鋼板切割速度僅在350mm/min。以空氣等離子弧切割為例,在切割碳鋼板時(shí),以230A切割電流為標(biāo)準(zhǔn),6mm厚度碳鋼板切割速度可達(dá)到3300mm/min較為適宜;而當(dāng)板厚調(diào)整到40mm時(shí),切割速度則限制在500mm/min以內(nèi)才可保證切割效果及質(zhì)量。
因此,要設(shè)計(jì)等離子切割機(jī)的運(yùn)行速度,需要從切割時(shí)的輔助氣體以及空載電壓和弧柱電壓、切割電流大小、電極內(nèi)縮量、割嘴高度等多方面因素來(lái)進(jìn)行考慮。希望我們的上述建議對(duì)大家有所幫助。
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