說到調(diào)節(jié)等離子切割機(jī)的速度，我們首先應(yīng)該了解它們受哪些因素的影響。影響因素分別是切割機(jī)的型號(hào)、切割工件的材質(zhì)、切割現(xiàn)場(chǎng)輸入電壓的大小以及工作氣體與流量。了解了影響切割速度的因素，接下來內(nèi)容中，我們就來為大家詳細(xì)介紹調(diào)節(jié)方法。

首先我們需要了解的是不同的輔助切割氣體切割速度規(guī)范也不盡相同。以空氣等離子弧切割為例，在切割碳鋼板時(shí)，以230A切割電流為標(biāo)準(zhǔn)，6mm厚度碳鋼板切割速度可達(dá)到3300mm/min較為適宜；而當(dāng)板厚調(diào)整到40mm時(shí)，切割速度則限制在500mm/min以內(nèi)才可保證切割效果及質(zhì)量。如果換用其他輔助切割氣體，如以純氧切割，切割速度遞減更大，在同樣230A的切割電流時(shí)，盡管對(duì)6mm厚度碳鋼板純氧等離子切割可提高到3700mm/min，但對(duì)40mm碳鋼板切割速度僅在350mm/min。由此可見，為了調(diào)節(jié)等離子切割機(jī)的速度，我們應(yīng)該先控制好輔助設(shè)備的厚度。
總的來說，作為數(shù)控切割設(shè)備，工作人員應(yīng)當(dāng)在保證等離子切割機(jī)切割質(zhì)量的前提下，應(yīng)盡可能的提高切割速度。這不僅提高生產(chǎn)率，而且能減少被割零件的變形量和割縫區(qū)的熱影響區(qū)域。若切割速度不合適，其效果相反，而且會(huì)使粘渣增加，切割質(zhì)量下降。